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直縫焊管從原材料到焊接再到成品都會經(jīng)過系統(tǒng)的檢測，以確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，鋼管焊接后會依次進行次超聲波探傷（主要是兩側(cè)焊縫和母材的探傷）、次X射線探傷（以保證探傷的靈敏度）、直徑膨脹和水壓試驗（水壓試驗機會的自動記錄保存）。加工合格的直縫鋼管，會進行第二次超聲波探傷、第二次X射線探傷、管子末端磁粉檢驗等檢驗過程，完成整個加工過程。

1、射線探傷：射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法，射線檢驗主要用于檢驗焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

2、超聲波探傷：在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會產(chǎn)生反射，因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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無縫鋼管和直縫焊管兩者間選哪個？外觀，無縫鋼管和焊接鋼管的差異在焊接管的內(nèi)壁有一個焊接肋，但無縫。 無縫管的壓力較高，焊管一般約為10MPa，現(xiàn)在焊管已經(jīng)無縫加工。滾動期間一次性形成無縫鋼管。焊接后需要焊接焊接鋼管，一般采用螺旋焊和直焊。性能無縫管更好，當(dāng)然價格更高。

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直縫焊管的力學(xué)功能是非常重要的，鋼材力學(xué)功能是確保鋼材終究運用功能(機械功能)的重要目標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理準(zhǔn)則。在鋼管規(guī)范中，依據(jù)不同的運用要求，規(guī)則了拉伸功能(抗拉強度、屈從強度或屈從點、伸長率)以及硬度、耐性目標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫功能等。 　　

抗拉強度(σb)試樣在拉伸過程中，在拉斷時所接受的力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表明金屬材料在拉力效果下反抗損壞的才能。計算公式為： 　　

式中：Fb--試樣拉斷時所接受的力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，屈從點(σs)具有屈從現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不添加(堅持穩(wěn)定)仍能持續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈從點。若力發(fā)作下降時，則應(yīng)區(qū)別上、下屈從點。

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